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          济南鼎润机械有限公司坐落在美丽的泉城济南,是一家以挤压膨化机械及配套设备研发、制造为主营业务的企业,多年来汇聚了行业工作数十年的专家团队,公司自建立以来始终遵循:“科技创新领先,管理信誉为本”为宗旨;坚持“质量求先,工作务实,诚信待人”的经营理念,发扬持续改进,追求卓越的敬业精神,脚踏实地,严格规范企业的行为准则......

          公司简介/ABOUT US

          膨化机应该怎样选择
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          ?1 .膨化机的膨化效果 ? ? ? ??对于水产饲料来说,好的膨化效果就是颗粒成形率99%以上、颗粒粉化率小于1%、颗粒漂浮率(下沉率)100%,颗粒大小均匀、色泽一致,具有很好的耐水性;上浮型水产饲料在水中保持10h、下沉型水产饲料在水中保持3h不溃散等。 ? ? ? ??2.挤压膨化机的使用寿命 ? ? ? ??不同厂家的挤压膨化机由于结构特征和使用材质的不同,使用寿命也不尽相同。所以,在选用挤压膨化机时,应特别注意一些易损件的耐磨性,以及其结构设计上是否合理,能否达到减少螺杆磨损的目的;另外,在选用挤压膨化机时还要考虑该机器是否能真正达到节能降耗的目的。对于没有经过超微粉的原料,其易损件的磨损将更加严重,特别是双螺杆挤压膨化机,这种情况选用单螺杆挤压膨化机更合理。 ? ?? ?3?挤压膨化机的控制方式 ? ? ? 挤压加工大多数为人工或半自动操作,挤压产品的质量与操作人员自身的素质有很大关系,人为控制进料、蒸汽和水的添加速度以及产品的温度将会造成颗粒产品质量不稳定,尤其是水分的不均匀性,从而烘干后水分含量达不到指标,生产出不合格品,给饲料厂带来较大的经济损失。全自动控制方式采用先进的计算机控制物料、水和蒸汽的流量,根据设置自动添加,对所有故障实施报警,消除了与挤压膨化机操作相关的人为因素影响和无法避免的产品质量波动。 ?
          单双螺杆膨化机的作用
          $info.title
          1??单螺杆挤压膨化机 ? ? ??单螺杆挤压膨化机的螺杆由一根轴把各种结构的螺杆单元连接组成。整个螺杆由三段组成:喂料段、揉合段及熔融均化段。物料从喂料口进入机筒后,在螺杆中经历固体输送、熔融和均化过程,使物料从松散状态转变成连续可塑的面团状。 ? ? ? ? 在单螺杆挤压腔中物料基本上紧密围绕在螺杆的周围,呈螺旋形的连续带状,螺杆转动时物料沿着螺旋就像螺母一样向前移动,但当物料与螺杆的摩擦力大于物料与机筒的摩擦力时,物料将与螺杆产生共转,这就不能实现对物料的向前挤压和输送作用了。当物料的水分、油分越高,这种趋势就越明显。为避免这些问题,现在大多数的单螺杆挤压膨化机采用分段式,单、双螺旋,压力环与捏合环交错排列的组合螺杆和内壁开槽机筒,以适应机腔内物料的变化情况。 ? ? ? 2? 双螺杆挤压膨化机 ? ? ??双螺杆挤压膨化机是多螺杆挤压膨化机中的一种,是在单螺杆挤压膨化机的基础上发展起来的,在双螺杆挤压膨化机的机筒中,并排安放两根螺杆,故称双螺杆挤压膨化机。根据螺杆的相对位置可分为啮合型与非啮合型,啮合型又可分为部分啮合型和全啮合型;根据螺杆的旋向可分为同向旋转与反向旋转两类,反向旋转又可分为向内和向外两种。 ? ? ? ?同向旋转式双螺杆压力区性质不同,物料在套筒内腔受螺杆的旋转作用,产生高压区和低压区。显而易见,物料将沿着两个方向由高压区向低压区流动:一是随螺杆旋转方向沿套筒内壁形成左右两个C形物料流,这是物料的主流;另一个是通过螺杆啮合部分的间隙形成逆流。产生逆流的原因是左螺杆把物料拉入啮合的间隙,而右螺杆又把物料从间隙中拉出,结果使物料呈“∞”字形前进,改变料流方向。这不仅有助于物料的混合和均化,而且还使螺杆的齿槽间产生研磨(即剪切)与滚压作用,出现压延效应,这个效应与反向螺杆压延效应相比要小得多。当然,压延效应小,物料对螺杆的磨损也就减小,物料就是这样经过输送、剪切、混合和机筒外壳的加热,在高温、高压的作用下达到熟化,*后被挤出筒外。 ? ? ? ??反向旋转双螺杆挤压膨化机一般采用两根尺寸有效相同,但螺纹方向相反的螺杆。向内旋转和向外旋转的区别在于压力区的位置不同,双螺杆向内旋转产生的压力为上高下低,物料通过双螺杆时,在入口会产生极高的压力,造成进料困难,目前这种向内反向旋转式很少采用;双螺杆向外旋转产生的压力为上低下高,有利于进料。但反向旋转与同向旋转相比,物料在螺杆内形成的C形物料流不能从一根螺杆移向另一根螺杆,物料产生的混合程度显著降低,其自洁能力也没有同向旋转双螺杆有效和稳定。 ? ? ? ??反向旋转双螺杆由于上下有压力差,产生使螺杆向两侧偏移的分离力F,螺杆在F作用下压向机筒,加速了机筒和螺杆的磨损,且转速越高,F越大,磨损越严重,从而限制了螺杆的转速;而同向旋转双螺杆不存在分离两螺杆的力,故磨损较小,可高速运转,并能达到很高的产量,故同向旋转双螺杆应用较广泛。 ? ? ? ? 物料所需要的热量来源,除了与单螺杆相同的部分外,大部分来自啮合间隙;受啮合螺纹的剪切、挤压和混合,产生热量,并使热量均匀化。间隙的大小对膨化质量影响很大,间隙小、剪切力大,但通过的物料量减少;间隙大,通过的物料量增加了,但剪切力减小。双螺杆强制输送和自洁的特性,使物料在机筒中停留时间短而均匀;双螺杆良好的混合性能使物料得到的热量及时均化,加快了物料的熟化程度,减少了料温的波动,提高了膨化产品的产量和质量。 ? ? ? ??双螺杆挤压膨化机具有适应性强、滑移输送及自洁等优点,但其结构复杂,投资成本高,相应的维修和操作成本也较高。因而,双螺杆挤压膨化机一般用于那些具有高附加值的水产和宠物饲料生产中,如鳗鱼、甲鱼及幼鱼饲料的生产,因为这些产品在市场上销售的价格足以回报双螺杆技术的制造产品所需的费用;另外一些特种水产饲料如微粒水产饲料、高脂肪水产料及生产量小但配方常变的饲料也需采用双螺杆挤压膨化机进行生产。
          宠物饲料生产许可证的标准
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          现在执行的文件是中华人民共和国农业农村部公告 第20号文件,可能各个省的具体要求会略有不同,可以咨询当地的畜牧兽医局。 文件中对工艺与设备的要求如下: 第四章 ?工艺与设备 第十六条 ?固态宠物配合饲料生产企业应当符合以下条件: (一)配备成套加工机组,包括粉碎、配料、提升、混合、调质、膨化、干燥、喷涂、冷却、计量、包装、异物检除等设备,并具有完整的除尘系统和电控系统; (二)配料、混合工段采用计算机自动化控制系统,配料动态精度不大于3‰,静态精度不大于1‰; (三)混合机的混合均匀度变异系数不大于7%; (四)粉碎机、空气压缩机、高压风机采用隔音或者消音装置; (五)生产线除尘系统使用脉冲式除尘设备,投料口采用单点除尘方式,作业区的粉尘浓度和排放浓度符合国家有关规定; (六)小料配制和投料复核分别配置电子秤; (七)有添加剂预混合工艺的,单独配备至少一台混合机及相应的除尘设备,混合机(含混合机缓冲仓)与物料接触部分使用不锈钢制造,混合机的混合均匀度变异系数不大于5 %; (八)有新鲜或者冷冻、冷藏动物源性原料预处理工序的,单独配备除杂、粉碎、均质、水解等设备; (九)生产车间和作业场所噪音控制符合国家有关规定。
          双螺杆膨化机的优势
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          双螺杆挤压膨化机的优势分析: 1、原料适应性更广,可以适应高粘性、低粘性、高油脂含量、高水分或粘稠、多油的、非常湿的和其他一些在单螺杆(SSE)中会打滑的原料加工。 2、对原料的粒度限制更少,可以适应粒度很宽或从微粉料到粗粉料颗粒的原料和单螺杆加工特定范围以外粒度的原料加工。 3、物料流在机筒内更均匀,可以无论添加蒸汽、水和其他辅助加工过程中得到更地比例并达到实际需求效果。 4、产品内在和外观质量更好,可以达到非常好的均质状态并使得物料分子结构排布均匀、在挤压出模过程中表面光滑、产品颗粒整齐度高、均匀性好。 5、熟化均质效果更好,通常淀粉熟化度可达95%以上使得所加工的水产饲料能够在水中保持稳定和产品营养成分不流失并易于消化吸收。 6、同等动力下产量更高,良好的混合性能使物料得到的热量及时均化,加快了物料的熟化程度,减少了料温的波动,提高了挤压膨化产品的产量。 7、产品多样性和适应性更宽,可以加工微粒水产饲料、高油配方、高水分、高粘结性产品和多色彩、夹心类、特殊形状的产品。 8、工艺操作更简便,可以根据加工产品需求调节主轴转速,由于自清特点,清理很方便,每次加工后无需拆装设备。 9、易损件磨损更轻,通常一种错误观念认为单螺杆的磨损少,实际上在双螺杆挤压过程中由于稳定的物料输送和物料流的特性,决定了物料对螺杆和机筒内套的磨损要比单螺杆要小,尽管比螺杆数量多出一套,但其配件成本仍比单螺杆低。 10、生产成本更低,由于双螺杆机型具有良好的操作稳定性,在饲料加工过程中开机费料少、水气浪费少、工时费少、传热效率高、成品率高、度电产量指标高,加上配件成本也低,其最终生产成本相对于单螺杆仍要低得多。 ?
          水产鱼饲料配比要点
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          饲料的优劣直接影响鲤鱼的生长,只有提高鲤鱼颗粒饲料的质量、满足鲤鱼生长的营养需要,才能获得丰产。在实践中配制鲤鱼饲料应注意以下几点: ? ? 01 ? 原料多样化 ? 各种原料所含营养成分不同,如棉籽饼蛋白质含量较高,玉米饼中含有丰富的维生素等。只有将多种原料按一定比例配合使用,才能使饲料的营养成分齐全,满足鲤鱼的生长需要。 ? 02 ? 添加适量添加剂 ? 添加剂是无机盐、维生素、黏合剂、引诱剂、药物、必需氨基酸、抗氧化剂等的总称。鲤鱼饲料使用添加剂应着重考虑以下几点:①添加的无机盐应既能满足鲤鱼的生长需要,又能被鱼体吸收利用。一般鲤鱼生长需要的微量元素有磷、钙、铁、锌、钠、钾等,所以在饲料中应加入磷酸二氢钾、磷酸二氢钠(或食盐)、枸酸铁(或柠檬酸铁)、骨粉、氧化锌等。②氨基酸的添加应视鱼体需要而定。赖氨酸在植物性饲料中含量较低,蛋氨酸鱼体自身不能合成,所以在饲料中须添加这两种氨基酸。③为了提高鲤鱼的生长速度,可以加入促生长素。若配制的饲料储藏时间不长,可以不添加抗氧化剂。鱼类发病季节可在饲料中加入药物,制成药饵投喂。 ? ? 03 ? 添加动物性饲料 ? 鲤鱼为吃食性鱼类,对饲料的蛋白质含量要求较高,一般鱼种要求饲料蛋白质含量在43%以上,成鱼在36%以上。植物性饲料蛋白质含量低,不能满足鲤鱼的生长需要,所以需要添加动物性饲料提高混合饲料蛋白质含量。同时动物性饲料可改善混合饲料的适口性,增加鱼的食欲,促进鱼的生长。常用的动物性饲料为鱼粉或蚕蛹。 ? ? 04 ? 降低饲料粗脂肪含量 ? ? 混合饲料的粗脂肪含量要保持为5%~6%。动物性饲料的粗脂肪含量较高,植物性饲料的粗脂肪含量也超过或接近这个标准。在养殖过程中,鲤鱼体内若积累了过多的脂肪,就会出现厌食,从而影响鲤鱼的正常生长。降低饲料粗脂肪含量,可采取以下措施:①蚕蛹经榨油处理后再使用。②加入粗脂肪含量较低的饲料,如酒糟、生物酵母等。③采用二次出油的饼粕类。 ? 05 ? 混合饲料粒径要适宜 ? ? 鲤鱼规格不同,所能吞食的饲料颗粒大小也不同。饲料颗粒大小适合鲤鱼吞食,才能提高饲料利用率。实践证明,规格为5厘米以下的鲤鱼,适宜摄食粒径0.5~1毫米的饲料;体长5~8.3厘米的鲤鱼,其饲料粒径可为1~2毫米;体长8.3厘米以上的鲤鱼,其饲料粒径可在2.5毫米以上。饲料的优劣直接影响鲤鱼的生长,只有提高鲤鱼颗粒饲料的质量、满足鲤鱼生长的营养需要,才能获得丰产。在实践中配制鲤鱼饲料应注意以下几点: ? ? ? ?
          大豆组织拉丝蛋白的加工工艺
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          大豆组织蛋白营养丰富,不仅蛋白质含量高,而且富含人体所需的八种必需氨基酸,其蛋白质的氨基酸组成是一种其他蛋白质不能比拟的,比较理想的植物蛋白。其蛋白质消化吸收率好,与肉十分相仿,但不会象肉类膳食那样引起肥胖症、心血管病、高胆固醇等疾病,具有明显的保健作用。且含有丰富的钙、磷、铁和多种维生素,特别是B族维生素含量较高;还含有人体必需的钾、钠等无机盐及微量元素,因此越来越受到人们的青睐。大豆蛋白种类很多,有脱腥大豆蛋白粉、脱脂大豆蛋白粉、大豆浓缩蛋白、大豆分离蛋白、大豆组织蛋白等,它们由于加工工艺不同,在功能性、价格上各有侧重。 ?   将脱脂大豆经过挤压膨化后即为组织蛋白,组织蛋白有较强的吸水性和吸油性,类似瘦肉的纤维组织,复水后有一定的弹性、韧性、有咀嚼感;经加工后营养成分和形态基本保持不变,而且价格低廉,因此考虑用大豆组织蛋白替代部分肉制作食品,是降低生产成本和提高产品营养的一种新途径。 ?   大豆组织蛋白的生产原理 ?   将低温脱脂豆粕、高温脱脂豆粕、冷榨豆粕、浓缩蛋白质、分离蛋白质等原料加入一定量的水及添加物,并混合均匀,通过机械或化学方法,强行加温、加压,挤出成形,改变蛋白质分子之间的排列,产生同方向的组织结构,同时凝固起来,形成纤维状蛋白即大豆组织蛋白。原料中的蛋白质可以是未变性的,也可以是变性的。在膨化机内,蛋白质经预处理后,在高温、高压、强剪切力作用下,蛋白质发生变性,分子内部高度规则的空间排列发生变化,蛋白质分子中的次级键被破坏,肽键结构松散,进而形成了相对呈线性的蛋白质分子链,这些相对呈线性的蛋白质分子链在一定的温度和水分含量下,变得更自由,从而更容易发生定向的再结合,在蛋白质变性过程中,受定向力的作用,蛋白质分子沿流动方向呈线性定向排列而组织化,进一步凝固形成肉状纤维结构,最后通过模具使温度、压力急剧变化,产生一定的膨化而形成多孔的大豆组织蛋白。 ?   大豆组织蛋白主要生产工艺要求 ? (1 原料的选择:原料对膨化技术的影响较大,因此原料的选择至关重要。一般要求原料蛋白质含量大于50%,脂肪含量小于1.5%,纤维含量小于3.5%,水分小于10%,氮溶解系数(NSI)在60%左右。 ? (2 PH值调整:原料的PH值应在7.0左右,当PH值低于5,组织化程度急剧下降,甚至不会膨化;随着PH值的升高,稍微偏碱性的环境,产品的组织化质量更好,形状也整齐,当PH值达8以上时,产品则变得脆硬,并产生异味和有毒物质,且色泽较差。 ? (3 温度: 温度和料水比温度在190℃ ,料水比为20∶13~15条件下,吸水率最大,剪切力最大,吸水率越高,大豆组织蛋白的弹性和韧性越高;剪切力越大组织化程度越好,且产品成形度较好,色泽亮黄均一。 ?   大豆组织蛋白组成成份及理化指标 ?   外观呈淡黄色或黄褐色,表面颜色均匀一致,块状或颗粒状,无焦苦味、无硬度、富有弹性,具有吸水吸油性和多孔海绵状等、略有豆腥味,吸水膨胀后能浮于水面,不散碎,有类似瘦肉状的纤维组织结构。

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