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          公司新闻

          膨化机的养护和操作
          $info.title
          发布时间:
          2021-08-21
          (一)开机前注意事项: 1. 检查各部位,特别是各段膨化腔的连接螺钉、地脚螺栓、电机座与机架的连接螺栓、膨化腔与机架的螺栓联接,不得有松动现象。 2. 用手使主轴转动,此时膨化腔内不能有任何碰擦声音。 3. 启动进料绞龙,检查其无级调速性能,要求运转正常。 4. 开机前检查并清理水路、汽路。所有过滤系统也需清理干净。 5. 开机前检查电控部分的接线是否正确,各电机转向是否正确,控制是否可靠有效。 (二)?;⒁馐孪睿? 1. ?;蟊匦璐魃戏栏呶率痔?,迅速卸下出料模,并立即趁热清理干净物料。并且要启动主电机将膨化腔内积存的物料排空。注意:玉米膨化前和后,应加大豆粉将腔内的物料冲洗干净。 2. 拆卸机时注意安全,喷嘴的正前方不能站人,避免膨化腔余压造成的危险。 3. 清理干净机器后,按拆时的反顺序装好机器。 (三)生产开机: 1. 开机前要检查各紧固件,不得有松动现象。 2. 确保蒸汽与水能正常供给。 3. 确保供电及电器设备正常。 4. 首先打开电力辅助加热或者蒸汽阀门,预热膨化腔,初次预热在100℃左右,检查是否有漏水、漏汽现象。 5. 一切正常后,开始启动设备:启动设备的顺序为:首先启动油循环系统保持箱体内部润滑,启动主机、喂料、有物料流出时,开始向双螺杆膨化机机筒进料口出添加引流水大概500ml左右,可根据物料和实际操作而定,观察物料状况,待正常后,开启旋切系统, (二)膨化机日常维护规程 1. 设备运行每班生产结束后要内外打扫干净,尤其是膨化腔内不得有残存的物料,以免冷却后结块难以清理,夏季更要注意高温原料变质。 2. 膨化机主轴大皮带轮要注意经常清扫,不得有集尘,否则会使皮带轮不平衡引起膨化腔振动。 3. 膨化机主轴承采用润滑油润滑,进料调质器及其它传动装置轴承部分采用润滑脂润滑。润滑油名称及代号:ISO-VG68轴承油,润滑脂名称及代号:钙基润滑脂ZG3(GB491-65)主轴承必须定期更换新油,每工作250小时,全部更换新油。其它轴承部位,每工作48小时,注润滑脂一次。 4. 蒸汽调质器上的链条传动机构要经常加油润滑,特别是靠进汽端的轴承要勤加油。 5. 减速机内机油应控制在标定的油面上,工作250小时后换新油。 6. 拆卸螺头时,不得重敲、重撬。要经常保持膨化机和附属设备的清洁卫生。
          带你认识一下膨化食品
          $info.title
          发布时间:
          2021-08-13
          一、什么是膨化食品?   膨化食品,顾名思义,就是以谷物、薯类或淀粉为主料,利用膨化技术制成的体积增大,具有一定膨化度的酥脆食品。   最常见的自然是爆米花、薯片啦。   膨化食品种类特别多。   根据是否经过食用油煎炸喷洒,膨化食品可分为油炸型膨化食品,和非油炸性膨化食品。薯片、妙脆角、锅巴都是油炸型膨化食品,而雪米饼、爆米花都属于非油炸膨化食品。   按照加工工艺,膨化食品可分成焙烤型、油炸型、直接挤压型、花色型。   1、烘焙型。采用烘焙或或烘炒方式膨化而成,常见的有旺旺雪饼、旺旺仙贝。   2、油炸型。采用食用油煎炸膨化而成,常见的有油炸薯片、玉米棒、玉米片等。   3、直接挤压型。原料经挤压机挤压,在高温高压条件下,利用机内外压差膨化而制成。常见的有小米通、乐香米、虾条等。   4、花色型工艺。在上述3种工艺基础上,再添加一道上色工序。多谷果子、夹心米果。   除了上面这些传统的膨化技术外,这些年,还有不少新型膨化技术。   比如真空低温膨化技术,主要用于膨化果蔬制品。   微波膨化技术,主要用于谷物类膨化制品,如爆米花、大豆制品等。 二、膨化食品=垃圾食品?!   这还真不一定。   上面介绍了那么多,大家也会发现,膨化只是一种食物处理手段。   不同的膨化工艺,差别也特别大。   所以不能将膨化食品简单等同于垃圾食品。事实上,有的膨化食品还有不少好处呢。   1、营养损失少   由于大多数膨化过程,温度高时间短,食品中的营养成分破坏程度小,甚至还可能增加其中的营养成分。   食物在膨化过程中,主要营养素损失并不大。   同等情况下,膨化大米中多数维生素,甚至比煮的米饭还要高。   2、更易于吸收   膨化食品不仅营养成分破坏少,膨化后的食品也往往更有利于吸收。   这是因为挤压膨化,会使食物中的大分子物质,如淀粉、蛋白质、脂肪的分子结构,发生不同程度降解。   比如蛋白质经过膨化后,会发生彻底变性,形成的多空结构,增加酶的作用位点,提高蛋白质的消化和利用率。研究表明,挤压膨化的大米和普通米饭相比,蛋白质的利用率从76%提高到84%。   沙丁鱼肉经过膨化后,其蛋白质的利用率能高于90%,只有少量氨基酸和脂肪酸流失。   用膨化大豆酿造的酱油,与传统酱油相比,其中蛋白质利用率也从65%提升到90%。   3、好吃!好吃!好吃!   许多粗粮食物如玉米、燕麦、高粱,虽然营养价值杠杠的,纤维素、维生素和矿物质都很丰富,但口感往往不友好。但是一旦经过膨化,粗硬的口感大大改善,膨化过程的美拉德反应,还增加了食品中的色香味,使食物拥有浓郁的风味和松脆的口感。
          膨化机应该怎样选择
          $info.title
          发布时间:
          2021-07-19
          ?1 .膨化机的膨化效果 ? ? ? ??对于水产饲料来说,好的膨化效果就是颗粒成形率99%以上、颗粒粉化率小于1%、颗粒漂浮率(下沉率)100%,颗粒大小均匀、色泽一致,具有很好的耐水性;上浮型水产饲料在水中保持10h、下沉型水产饲料在水中保持3h不溃散等。 ? ? ? ??2.挤压膨化机的使用寿命 ? ? ? ??不同厂家的挤压膨化机由于结构特征和使用材质的不同,使用寿命也不尽相同。所以,在选用挤压膨化机时,应特别注意一些易损件的耐磨性,以及其结构设计上是否合理,能否达到减少螺杆磨损的目的;另外,在选用挤压膨化机时还要考虑该机器是否能真正达到节能降耗的目的。对于没有经过超微粉的原料,其易损件的磨损将更加严重,特别是双螺杆挤压膨化机,这种情况选用单螺杆挤压膨化机更合理。 ? ?? ?3?挤压膨化机的控制方式 ? ? ? 挤压加工大多数为人工或半自动操作,挤压产品的质量与操作人员自身的素质有很大关系,人为控制进料、蒸汽和水的添加速度以及产品的温度将会造成颗粒产品质量不稳定,尤其是水分的不均匀性,从而烘干后水分含量达不到指标,生产出不合格品,给饲料厂带来较大的经济损失。全自动控制方式采用先进的计算机控制物料、水和蒸汽的流量,根据设置自动添加,对所有故障实施报警,消除了与挤压膨化机操作相关的人为因素影响和无法避免的产品质量波动。 ?
          单双螺杆膨化机的作用
          $info.title
          发布时间:
          2021-07-07
          1??单螺杆挤压膨化机 ? ? ??单螺杆挤压膨化机的螺杆由一根轴把各种结构的螺杆单元连接组成。整个螺杆由三段组成:喂料段、揉合段及熔融均化段。物料从喂料口进入机筒后,在螺杆中经历固体输送、熔融和均化过程,使物料从松散状态转变成连续可塑的面团状。 ? ? ? ? 在单螺杆挤压腔中物料基本上紧密围绕在螺杆的周围,呈螺旋形的连续带状,螺杆转动时物料沿着螺旋就像螺母一样向前移动,但当物料与螺杆的摩擦力大于物料与机筒的摩擦力时,物料将与螺杆产生共转,这就不能实现对物料的向前挤压和输送作用了。当物料的水分、油分越高,这种趋势就越明显。为避免这些问题,现在大多数的单螺杆挤压膨化机采用分段式,单、双螺旋,压力环与捏合环交错排列的组合螺杆和内壁开槽机筒,以适应机腔内物料的变化情况。 ? ? ? 2? 双螺杆挤压膨化机 ? ? ??双螺杆挤压膨化机是多螺杆挤压膨化机中的一种,是在单螺杆挤压膨化机的基础上发展起来的,在双螺杆挤压膨化机的机筒中,并排安放两根螺杆,故称双螺杆挤压膨化机。根据螺杆的相对位置可分为啮合型与非啮合型,啮合型又可分为部分啮合型和全啮合型;根据螺杆的旋向可分为同向旋转与反向旋转两类,反向旋转又可分为向内和向外两种。 ? ? ? ?同向旋转式双螺杆压力区性质不同,物料在套筒内腔受螺杆的旋转作用,产生高压区和低压区。显而易见,物料将沿着两个方向由高压区向低压区流动:一是随螺杆旋转方向沿套筒内壁形成左右两个C形物料流,这是物料的主流;另一个是通过螺杆啮合部分的间隙形成逆流。产生逆流的原因是左螺杆把物料拉入啮合的间隙,而右螺杆又把物料从间隙中拉出,结果使物料呈“∞”字形前进,改变料流方向。这不仅有助于物料的混合和均化,而且还使螺杆的齿槽间产生研磨(即剪切)与滚压作用,出现压延效应,这个效应与反向螺杆压延效应相比要小得多。当然,压延效应小,物料对螺杆的磨损也就减小,物料就是这样经过输送、剪切、混合和机筒外壳的加热,在高温、高压的作用下达到熟化,*后被挤出筒外。 ? ? ? ??反向旋转双螺杆挤压膨化机一般采用两根尺寸有效相同,但螺纹方向相反的螺杆。向内旋转和向外旋转的区别在于压力区的位置不同,双螺杆向内旋转产生的压力为上高下低,物料通过双螺杆时,在入口会产生极高的压力,造成进料困难,目前这种向内反向旋转式很少采用;双螺杆向外旋转产生的压力为上低下高,有利于进料。但反向旋转与同向旋转相比,物料在螺杆内形成的C形物料流不能从一根螺杆移向另一根螺杆,物料产生的混合程度显著降低,其自洁能力也没有同向旋转双螺杆有效和稳定。 ? ? ? ??反向旋转双螺杆由于上下有压力差,产生使螺杆向两侧偏移的分离力F,螺杆在F作用下压向机筒,加速了机筒和螺杆的磨损,且转速越高,F越大,磨损越严重,从而限制了螺杆的转速;而同向旋转双螺杆不存在分离两螺杆的力,故磨损较小,可高速运转,并能达到很高的产量,故同向旋转双螺杆应用较广泛。 ? ? ? ? 物料所需要的热量来源,除了与单螺杆相同的部分外,大部分来自啮合间隙;受啮合螺纹的剪切、挤压和混合,产生热量,并使热量均匀化。间隙的大小对膨化质量影响很大,间隙小、剪切力大,但通过的物料量减少;间隙大,通过的物料量增加了,但剪切力减小。双螺杆强制输送和自洁的特性,使物料在机筒中停留时间短而均匀;双螺杆良好的混合性能使物料得到的热量及时均化,加快了物料的熟化程度,减少了料温的波动,提高了膨化产品的产量和质量。 ? ? ? ??双螺杆挤压膨化机具有适应性强、滑移输送及自洁等优点,但其结构复杂,投资成本高,相应的维修和操作成本也较高。因而,双螺杆挤压膨化机一般用于那些具有高附加值的水产和宠物饲料生产中,如鳗鱼、甲鱼及幼鱼饲料的生产,因为这些产品在市场上销售的价格足以回报双螺杆技术的制造产品所需的费用;另外一些特种水产饲料如微粒水产饲料、高脂肪水产料及生产量小但配方常变的饲料也需采用双螺杆挤压膨化机进行生产。
          宠物饲料生产许可证的标准
          $info.title
          发布时间:
          2021-06-30
          现在执行的文件是中华人民共和国农业农村部公告 第20号文件,可能各个省的具体要求会略有不同,可以咨询当地的畜牧兽医局。 文件中对工艺与设备的要求如下: 第四章 ?工艺与设备 第十六条 ?固态宠物配合饲料生产企业应当符合以下条件: (一)配备成套加工机组,包括粉碎、配料、提升、混合、调质、膨化、干燥、喷涂、冷却、计量、包装、异物检除等设备,并具有完整的除尘系统和电控系统; (二)配料、混合工段采用计算机自动化控制系统,配料动态精度不大于3‰,静态精度不大于1‰; (三)混合机的混合均匀度变异系数不大于7%; (四)粉碎机、空气压缩机、高压风机采用隔音或者消音装置; (五)生产线除尘系统使用脉冲式除尘设备,投料口采用单点除尘方式,作业区的粉尘浓度和排放浓度符合国家有关规定; (六)小料配制和投料复核分别配置电子秤; (七)有添加剂预混合工艺的,单独配备至少一台混合机及相应的除尘设备,混合机(含混合机缓冲仓)与物料接触部分使用不锈钢制造,混合机的混合均匀度变异系数不大于5 %; (八)有新鲜或者冷冻、冷藏动物源性原料预处理工序的,单独配备除杂、粉碎、均质、水解等设备; (九)生产车间和作业场所噪音控制符合国家有关规定。
          仲夏端午
          $info.title
          发布时间:
          2021-06-11
          “端午”一词最早出现于西晋的《风土记》:“仲夏端午谓五月五日也,俗重此日也,与夏至同?!倍?,古汉语有开头、初始的意思,称“端五”也即“初五”?!端滴慕庾帧罚骸岸?,物初生之题也”,即说端为初的意思,因此五月初五被称为“端五节”。 ? 《燕京岁时记》:“初五为五月单五,盖“端”字之转音也?!惫湃讼肮甙盐逶碌那凹柑旆直鹨远死闯坪?,《岁时广记》说:“京师市尘人,以五月初一为端一,初二为端二,数以至五谓之端五?!蔽澹ㄎ纾┰碌牡谝桓鑫缛?,谓之端午。
          宠物食品中鲜肉添加量的研究
          $info.title
          一、市场现状 ? 在消费者对宠物食品的品质和多元化要求日益提高的现代宠物食品市场中,鲜肉浆添加进行膨化宠物主粮的生产,逐渐被市场所热捧。但是对于很多生产者来说,鲜肉浆添加会给膨化成品颗粒带来很多无法控制的因素,例如肉浆的添加导致膨化产品颗粒不成型,结团,烘不干等问题,而此类问题通?;嶂苯又圃忌乃忱?。 ? 二、添加鲜肉浆的制约因素分析 ? 1.肉浆中的水含量过多导致物料结团与变形 ? 众所周知,肉中有将近75%的含水量。而使用膨化机加工物料时,对水分含量是有限制性要求的,如果水分含量超过一定值,就会出现物料不成形并且结团的现象。 ? 2.输入膨化系统中的能量配置需要做出改变 ? 通常的普通宠物粮生产,调质温度至少要达到95℃才可以进入膨化机进行加工,以此来保证物料在调质器中通过STE(调质器对物料输入的特殊热能)的输入被充分调质。 ? 但是,当添加鲜肉浆时,调质器中如果添加大量的蒸汽,则意味着添加了大量的水,导致物料变形和结团。面对这个问题,就需要对膨化设备的能量输入分配进行改变。 ? 调质器中的水与蒸汽要尽量的少加,减少STE的输入。转而将膨化机的螺杆调节成为剪切力较强的配置,以增加SME(通过膨化机螺杆剪切所产生的特殊机械能)的输入。这样,STE的不足通过了SME的增加来进行弥补,而SME的增强由于是通过机械的螺杆调整进行,从而没有为生产过程增加任何水分,最终能够保证物料的成功生产。三螺杆膨化机比双螺杆多出两个啮合区,内热大,可以提供更多的SME输入。 ? 3.鲜肉的处理 ? 原料的处理同样重要。有些生产厂家通常自行购买冷冻肉加工,再加注至膨化设备。而这个过程中,往往通过向肉中加入大量的水,以保证肉具有较好的流动性。而如以上所探讨的,向肉中加入大量的水,无疑再次增加了膨化系统中的添加水量,这对于膨化生产是起到负面作用的。所以,从冷冻肉加工到肉泥的过程中,不允许添加任何水分,完全通过机械剪切的工艺对肉源进行处理。以此来保证膨化生产能够尽可能承受高比例的肉添加。 ?
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